Всероссийский аналитический журнал для профессионалов индустрии продовольcтвия С нами ваши инвестиции
станут эффективными!
Обложка №5 за 2020 год

КОЛЬЦЕВЫЕ ТРИММЕРЫ. БОЛЬШОЙ ПОТЕНЦИАЛ В МАЛЫХ ФОРМАХ

Евгений ДРЯХЛОВ Поговорка гласит: «Копейка рубль бережет». Иными словами, чтобы накопить многое, надо не пренебрегать малым. Это выражение хорошо характеризует стремление уменьшить потери, например, при обвалке дорогостоящего мясного сырья, когда используется ныне весьма популярный и эффективный инструмент: механизированный триммер с кольцевым ножом. Проанализируем особенности данного многофункционального инструмента, области его применения и решения ведущих производителей триммеров, призванных помочь продовольственному бизнесу накапливать...

Первый механизированный кольцевой нож был разработан в 1954 году американцем Луисом Беттчером младшим, который, по свидетельству современников, был очень изобретательным и предприимчивым человеком. Послевоенный период изобиловал различными передовыми разработками механизированного оборудования для мясоперерабатывающей отрасли, как в США, так и в Европе: вторая мировая война негативно сказалась на продовольственном рынке, и спрос на решения, обеспечивающие высокий выход мяса и позволяющие уменьшить потери дорогостоящего сырья, был очень большим.

© Bettcher Industries Первый кольцевой триммер

Луис Беттчер весьма креативно подошел к насущной потребности американского бизнеса увеличить выход мяса при обвалке хотя бы на 100-200 граммов с каждой туши. Он разработал кольцевой нож, у которого основное режущее движение было механизировано путем непрерывного вращения. Прообраз триммера, в отличие от плоского ножа, позволял без лишних усилий осуществлять обвалку мяса (снятие жира, отделение костей, удаление дефектов и т. д.) за счет комбинирования направляющего движения оператора с непрерывным вращением инструмента. За десятилетия совершенствования кольцевых триммеров они получили распространение на предприятиях по переработке говядины, свинины, мяса птицы и рыбы.

© Bettcher Industries Устройство триммера: 1) держатель инструментального комплекта; 2) гибкий привод с адаптером; 3) рукоять; 4) фиксирующее навершие рукояти; 5) масленка; 6) ложе для большого пальца; 7) втулка; 8) приводная шестерня; 9) крышка; 10) ножевая рамка; 11) кольцевой нож

Инструмент и привод

Центральным элементом триммера является его нож, выполненный в виде кольца, одна кромка которого имеет зубчатую поверхность, а другая — спрофилированное особым образом лезвие. Нож вращается внутри тонкой кольцевой рамки, закрепленной на сменной оснастке триммера — держателе инструментальной рамки. Он приводится в движение посредством шестерни, входящей в зацепление с зубчатой поверхностью ножа. Вращение передается посредством электромотора либо подачи сжатого воздуха.

© Bettcher Industries

Вариант привода выбирается в соответствии с предпочтениями и условиями эксплуатации на конкретном предприятии. Применение приводной станции с электродвигателем — предпочтительный вариант в цехах при относительно невысокой производительности и отсутствии иных потребителей подготовленного сжатого воздуха. В какой-то степени именно такие триммеры становятся своеобразным пропуском в технологию обработки сырья с использованием кольцевых ножей: все что требуется — это розетка однофазной электросети с напряжением 230 вольт и с частотой 60 герц. Однако у подобных инсталляций есть и определенные недостатки, которые необходимо принимать в расчет при выборе оборудования.

Во-первых, приводной вал в резиновом шланге в реальности не отличается гибкостью и в определенной степени ограничивает свободу движений обвальщика. Эта особенность может сказаться на удобстве работы инструмента и на общей утомляемости оператора. Правда, для большей маневренности триммера его ручка имеет поворотную степень свободы относительно приводного гибкого вала.

Во-вторых, гибкий вал с фитингами представляет собой самостоятельную номенклатуру расходных материалов (пищевая смазка, вал, адаптеры, уплотнения и т. д.).

В-третьих, приводной вал нуждается в периодическом обслуживании (дефек-товка, чистка и смазка).

Кольцевые ножи с пневмоприводом находят широкое применение на предприятиях с высокой производительностью, где применяется прочее оборудование, работающее на сжатом воздухе. В последнее время пневматические триммеры набирают все большую популярность в России благодаря более низким эксплуатационным затратам. Конечно, обеспечение каждого отдельно рабочего места очищенным сжатым воздухом со стабильным давлением требует несколько больших инвестиций в сравнении с приводной станцией на базе электродвигателя. Тем не менее пользователь пневматической системы волен выбирать поставщика компрессорного оборудования и систем индивидуальной воздухоподготовки без оглядки на производителя инструмента. Но главное в том, что пневматические триммеры обладают множеством эксплуатационных преимуществ: более податливый шланг (выше мобильность инструмента), меньше номенклатура расходных материалов и запчастей, ниже затраты на обслуживание и выше обеспечиваемые скорости резания.

© Bettcher Industries Удаление остатков шкуры кольцевым триммером с ограничителем глубины реза и серейторным ножом

Ножи

Кольцевые ножи различаются посадочным диаметром и геометрией режущей кромки. Для решения соответствующих задач при работе с различными видами сырья (птица, говядина, свинина, рыба) предлагаются ножи с посадочным диаметром от 35 мм до 180 мм (не путать с диаметром режущей кромки или внутренним диаметром ножа, который отличается в меньшую сторону).

Существует отдельная группа кольцевых лезвий, ориентированных на решение специальных задач: преимущественно по удалению биоматериала из спинномозгового канала в сочетании с вакуумной оснасткой для откачивания биоотходов и сбора их в бак. Для этого предлагаются специальные конические или воронковидные лезвия с диаметром режущей кромки 8/14/18 мм (посадочный диаметр, как правило, у всех один — 35 мм).

Виды кольцевых ножей: 1) с прямым профилем; 2) с косым плоским профилем; 4) конический: для удаления спинномозговых фрагментов

Геометрия кольцевых ножей весьма разнообразна и учитывает широту возможных областей их применения: с прямым или когтевидным сечением, конические и воронковидные (удаление спинномозговой ткани), тарельчатые, плоские (плоское сечение конического лезвия).

Прямые низкопрофильные кольцевые ножи используются для направленных резов, когда триммер должен эффективно и быстро проходить по заданной траектории, обеспечивая максимальную производительность при минимальном сопротивлении. Например, кольцевые ножи с прямой кромкой хороши для удаления дефектов убоя (ожоги, ссадины, канал раны от закалывания), снятия мяса с костей, удаления фрагментов.

Кольцевой нож с когтевидным профилем способен обеспечить хороший контроль глубины срезания ткани при тримминге сырья. Он идеален для удаления жировой ткани, мембран, остатков свиной шкуры и загрязнений.

Ножи с косым профилем (конические) обеспечивают стабильную глубину снятия жировой ткани и часто применяются в комбинации с ограничителем глубины реза, что позволяет производительно снимать жир с мясных кусков без риска подрезать ценную мышечную ткань.

Для работы с сырьем при пониженных температурах и плотной тканью предлагаются ножи с серейторными насечками на внутренней кольцевой поверхности. Они сохраняют заточку втрое дольше по сравнению с обычными аналогами и могут значительно снижать прилагаемые оператором усилия в наиболее интенсивных областях применения. Характерным примером применения серейторных лезвий в триммерах является удаление фрагментов (полос) шкуры, которая остается после шкуросъемной машины, или работа с твердым охлажденным жиром. Очевидно, что работник, экипированный обычным ножом, тратит уйму сил, дабы поспевать за движением конвейера. Кольцевой триммер, оснащенный серей-торным ножом, позволяет выполнять эту работу более эффективно, с минимальными усилиями.

© IBEX

Рабочие скорости вращения кольцевого ножа лежат в диапазоне 1-7 тыс. оборотов в минуту, хотя есть и пневматические триммеры, способные обеспечивать скорость вращения инструмента на уровне 15 тыс. оборотов в минуту (триммеры IBEX серии FF). По этой причине предъявляются особые требования к устройству рамки и головки инструмента, поскольку его вращение поддерживается в условиях трения скольжения в слое смазки при высоких скоростях. Это означает, что нагрузка от приводной шестерни должна равномерно распределяться между ножом и рамкой, обеспечивая сбалансированное вращение ножа без биений, вибраций и чрезмерного нагрева.

С учетом высоких скоростей резания кольцевые триммеры явно нуждаются в смазке. Естественно, что сопрягаемые поверхности ножа и рамки обрабатываются специальной пищевой смазкой (расходный материал) при установке или замене лезвия. Для лучшего распределения смазки в месте концентрации наибольших нагрузок — в опоре приводной шестерни — применяется механическая масленка, которая устанавливается на головке триммера. С ее помощью можно прокачать смазку для ее распределения относительно подвижных частей приводной шестерни и опорной втулки.

У триммеров, оснащенных ножами среднего и большого диаметра, на держателе-рамке размещается кнопочное приспособление для оперативной правки кольцевого лезвия. По мере необходимости оператор может периодически нажимать подпружиненную кнопку, подводя к лезвию компактный правящий конус.

© Bettcher Industries Производители современного инструмента по мере появления его новых поколений постарались максимально упростить и ускорить процесс установки ножа и наладки триммера

Установка ножа

Принципиально ножевые рамки бывают двух видов — разрезные и сплошные. Первый вариант является изначальным и наиболее распространенным. В исходном состоянии внутренний диаметр разрезной ножевой рамки превосходит посадочный диаметр самого ножа для свободной его посадки в рамку. Однако чтобы плотно посадить нож на опорную поверхность рамки (канавка или кольцевой выступ) и предотвратить его выпадение, рамку необходимо зажать, выбрав зазор, и зафиксировать ее в этом положении посредством винтов. Затягивание или роспуск рамки, установленной в держателе, осуществляется при помощи обычной отвертки путем воздействия на специальные шлицы.

Причем рамку нужно поджимать и предварительно фиксировать винтами с двух сторон держателя, каждый раз проверяя свободный ход ножа внутри рамки или отсутствие его слишком свободной посадки. После тонкой настройки и фиксации рамки относительно ножа оба фиксирующих винта затягиваются в держателе.

Данная операция требует определенного опыта и времени. Слишком сильная затяжка рамки относительно кольцевого ножа приведет к его повышенному нагреву, взаимному износу сопредельных поверхностей ножа и рамки, перегрузкам в разъемных элементах привода триммера и гибкого вала (приводная шестерня, ее втулка, разъемы-адаптеры). Слишком свободное положение кольцевого ножа также чревато повышенным шумом, биением ножа и снижением качества резов. Неправильная регулировка инструмента в любом случае приведет к ухудшению его работы, сокращению производительности и преждевременному износу.

Основное преимущество разрезной рамки заключается в возможности идеальной посадки ножа на протяженную опорную поверхность рамки после ее обжатия. Это позволяет распределить передаваемую приводом нагрузку более равномерно на обширной поверхности контакта рамки и ножа и, следовательно, обеспечить высокую плавность хода и стабильность вращения ножа. Однако одновременно разъемная рамка несет в себе один очевидный недостаток: сложная процедура наладки триммера после смены кольцевого лезвия. Она определенно требует наличия опыта и проявления тщательности от наладчика. Производители современного инструмента по мере появления его новых поколений постарались максимально упростить и ускорить процесс установки ножа и наладки триммера.

Второй вариант предполагает сплошное исполнение рамки: она имеет фиксированный диаметр, а инструмент поддерживается посредством отдельных опорных поверхностей (на самой рамке и на накладках). Главным преимуществом данного решения является полное отсутствие необходимости выполнять наладку и быстрота смены инструмента. С учетом того, что триммеры с такой конструкцией рамки работают на очень высоких скоростях, проблемы со стабильностью вращения ножа у них никогда не выявлялись.

© Bettcher Industries Фото 1. На птицеперерабатывающих предприятиях кольцевые триммеры применяются на операциях ручной обвалки мяса птиц - например, голеней и бедер
© Bettcher Industries Фото 2. Еще одним перспективным направлением применения этого инструмента является удаление следов аммиачных ожогов с птичьих лапок

Области применения

В настоящее время кольцевые триммеры активно применяются в мясной отрасли (убой, обвалка говядины, свинины, мяса птицы), на рыбоперерабатывающих предприятиях (удаление дефектов, сосудов, кожи) для бесчисленного числа узкоспециализированных операций, когда обычный нож обвальщика напрочь пасует перед точностью, качеством реза и быстротой кольцевых триммеров.

Птицепереработка. На птицеперерабатывающих предприятиях кольцевые триммеры с диаметром лезвия от 35 до 62 мм применяются на операциях ручной обвалки птиц — например, голеней и бедер. В данном случае они дают ощутимый выигрыш в производительности и выходе по сравнению с традиционными ручными ножами: несколько движений триммером — и в одну сторону направляются зачищенные кости, а в другую — куриное мясо без костных фрагментов и осколков. Например, в США опытные операторы способны обваливать до 6 куриных четвертин в минуту.

© Bettcher Industries
© Bettcher Industries
© Bettcher Industries
© Bettcher Industries Фото 3: Зачистка спинномозгового канала кольцевым триммером, оснащенного системой для откачивания спинномозговой ткани

Также триммеры малого диаметра (35 мм) используются при переработке куриного мяса и индюшатины, для извлечения остатков костей, суставов, хрящей и пазух (фото 1). Еще одним перспективным направлением применения для этого типоразмера является удаление следов аммиачных ожогов с птичьих лапок (фото 2). Быстрый рез триммером позволяет перевести третьесортный продукт в дорогую категорию “A” или “B”: птичьи лапки пользуются высоким и стабильным спросом в Китае, особенно после чреды вспышек птичьего гриппа на птицефабриках Поднебесной.

Опыт промышленной эксплуатации триммеров показывает, что в комбинации с вакуумирующим устройством они позволяют дополнительно «дособирать» более 50 граммов мяса с передней части куриного остова после всех предшествующих операций обвалки.

Переработка мяса. На участках убоя применяются кольцевые триммеры в специальном исполнении с модулем вакуумирования для зачистки спинномозгового канала (фото 3). Триммеры диаметром 50-62 мм используются для зачистки и сбора мяса со свиных голов, удаления век и барабанных перепонок, вырезания ран закалывания, срезания вен с говяжьей печени, отделения носовых хрящей, а также для тримминга мяса на трахее.

Особую популярность кольцевые триммеры приобрели на перерабатывающих предприятиях, где они широко применяются на обвалочных конвейерах для выполнения множества специализированных операций:

  • при обвалке свинины и говядины, для отделения мелких костей, хрящей, предварительной обработки печени, удаления желчного пузыря и т. д. используются лезвия малого диаметра (35 мм);
  • при отделении костей, обвалке свиной/говяжьей головы, отделении нутровой жировой ткани применяются триммеры с ножами среднего диаметра (52-69 мм). Лезвия диаметром 52 мм отлично подходят для: досбора мяса со свиных ошейка, окорока, филея; отделения хвостовой кости у крупных животных. Диаметр лезвия в 69 мм используется для дообвалки и отделения различных костей (хребтовых, тазовых, лопаток, ребер и т. д.);
  • для удаления жира и обработки отрубов, дообвалки крупных костей, тримминга применяется оборудование с диаметром инструмента от 90 мм. Также триммеры с большим диаметром лезвия удаляют остатки свиной шкуры и снимают жир с крупных отрубов.

Обладая криволинейной поверхностью, кольцевые триммеры буквально вгрызаются в шейные позвонки или хребет, извлекая оттуда дополнительные унции мяса. Поэтому они значительно превосходят традиционные ножи на операциях дообвалки и жиловки, когда с костей по максимуму снимаются фрагменты мышечной ткани, оставленные на предыдущих операциях. Обычному ножу подобные «фокусы» неподвластны, либо чреваты быстрым переутомлением обвальщика. Кольцевые триммеры, задействованные на предприятиях, где давно отказались от учета выработки мяса по нормативам, помогают поддерживать выход высокоценного сырья на стабильно высоком уровне.

Рыбопереработка. Кольцевые триммеры все активнее применяются на рыбоперерабатывающих предприятияхдля придания кускам филе более эстетичного вида (зачистка, удаление вен, темного мяса и т. д.), а также для извлечения мяса ракообразных и моллюсков.

Безопасность

Триммер с вращающимся кольцевым ножом травмоопасен, если не будут соблюдаться элементарные меры предосторожности. Прежде всего, рука, удерживающая сырье, должна быть облачена в кольчужную перчатку для предотвращения резаных травм. Запуск инструмента производится посредством прижима рычага, установленного на навершии рукоятки триммера. Для остановки вращения кольцевого ножа достаточно отжать рычаг от рукоятки триммера, в результате чего произойдет размыкание привода и остановка вращения кольцевого ножа.

Особая подпружиненная скоба в рукоятке предотвращает самопроизвольный запуск инструмента при падении триммера и приземлении на пусковой рычаг или при нахождении лежащим на рычаге запуска. Для последующего запуска требуется поджать скобу-предохранитель и прижать рычаг к рукоятке инструмента. Для большей безопасности в качестве опции предусматривается исполнение триммера с двуручным запуском (для активации инструмента необходимо одновременно задействовать обе руки), что полностью исключает его несанкционированное срабатывание. Запуск с двух рук будет оптимален при длительной и монотонный работе, когда оператор подолгу не выпускает триммер из рук, осуществляя повторяющиеся однотипные операции на конвейере. В случае, если инструмент используется с перерывами, применяется вариант с запуском одной рукой.

© EFA Опционально инструмент может оснащаться предохранительным механизмом. В этом случае запуск инструмента производится посредством прижима рычага, установленного на навершии рукоятки триммера. Особая подпружиненная скоба, установленная в рычаге триммера, предотвращает самопроизвольный запуск инструмента при его падении и приземлении на пусковой рычаг или при нахождении лежащим на рычаге запуска

Основные опции

Одной из важных опций кольцевого триммера является кронштейн с ограничителем глубины срезаемого слоя сырья (применяется в комбинации со скошенным прямым профилем лезвия). Ограничитель глубины представляет собой диск или круговой сегмент, устанавливаемый внутри кольцевого лезвия с регулируемым зазором относительно его режущих кромок. Глубину резания в этом случае можно варьировать в непрерывном диапазоне посредством изменения положения ограничителя вдоль пространственной оси вращения лезвия. Данная опция делает процесс удаления жира максимально контролируемым и допускает привлечение менее квалифицированного персонала. Таким образом, работа на конвейере с кольцевым триммером становится уделом не избранных профессионалов, а широкого круга работников, прошедших элементарное обучение приемам обращения с инструментом.

С учетом того, что кольцевой триммер призван обеспечивать высокую производительность и больший выход ценной продукции, его реальная эффективность будет зависеть от эргономичности, удобства и комфорта обращения — иными словами, этот инструмент должен образовывать единое целое с рукой человека.

Производители кольцевых триммеров постарались создать максимально продуманный и удобный в эксплуатации инструмент. Например, предлагаются различные варианты исполнения рукоятки в соответствии с разными условиями эксплуатации и учетом размеров ладони пользователя. Для более удобного хвата в качестве опции предлагается ложе для большого пальца руки, которое фиксируется под нужным углом относительно рабочей головки инструмента. При этом рукоятка триммера выполняется из полимерного материала, призванного ослаблять вибрации, а также имеет специальные бороздки для лучшего контакта с рукой.

© Suhner Abrasive Expert Заточной станок для восстановления геометрии режущей кромки кольцевых ножей

С учетом того, что зачастую оператор при работе на конвейере не выпускает инструмент из рук, ведущие производители предлагают различные варианты ремней, удерживающих триммер в руке. Таким образом, рабочему нет нужды постоянно сжимать ручку инструмента пальцами: благодаря наличию удерживающего ремешка он может ослабить хват. Для монотонных операций в целях предотвращения кумулятивных травм оператора предлагается вариант исполнения с дополнительной поперечной ручкой и ременным креплением на предплечье (по типу экзоскелета).

Правка ножей осуществляется посредством различных смарт-приспособлений и классических ножевых мусатов, немного модифицированных для триммеров. В ситуациях, когда режущая кромка кардинальным образом меняет свою геометрию и не может быть восстановлена правкой, кольцевые лезвия подлежат переточке на специальных компактных шлифовально-заточных станках. Правда, здесь сразу же стоит оговориться: от заточки до заточки любое кольцевое лезвие успевает переработать на порядок больше мяса по сравнению со своим плоским собратом.

Преимущества

За годы эксплуатации кольцевые триммеры вошли в привычный обиход абсолютного большинства мясоперерабатывающих предприятий по всему миру, на которых высокая производительность диктует свои требования к применяемому инструменту. И для ряда обвалочных операций альтернативы кольцевому триммеру не существует. Лишним доказательством этому является растущий интерес к инструменту со стороны передовых отечественных мясоперерабатывающих предприятий, которые уверенно перенимают передовой иностранный опыт и берут апробированные решения на вооружение. В чем же привлекательность кольцевого ножа? Перечислим основные преимущества триммеров:

  • не оставляют порезов;
  • снимают больше мяса с кости и обеспечивают более высокий выход продукта. Причем минимальный прирост выхода составляет порядка 40%: прямолинейное лезвие не способно тщательно выскабливать сложные криволинейные поверхности в местах сопряжения костей;
  • обеспечивают высокую точность резания благодаря круглому лезвию, которое гарантирует оптимальный результат посредством одного прохода (движения), не требуя повторных заходов и перемещений;
  • демонстрируют явные преимущества с точки зрения производительности, давая фору обычным ножам. Это становится особенно заметным при конвейерной организации обвалки, когда превалируют быстрые специализированные операции. Обычные ножи в этом случае вчистую проигрывают соревнование по целому ряду операций тримминга, удаления жира, шкуры, отделения костей, зачистки хребта и т. д.;
  • снижают утомляемость операторов на конвейере;
  • требуют меньше навыков и объема профессиональной подготовки по сравнению со спецификой работы с традиционными ручными инструментами (благодаря простоте и продуманности конструкции);
  • постоянно расширяют области применения благодаря уникальным способностям инструмента (сочетание высокой производительности с высокой точностью и качеством выполняемых резов);
  • реже нуждаются в правке и заточке лезвий, что увеличивает общее операционное время их эксплуатации, а значит, повышает эффективность операций.

© Bettcher Industries В новом поколении триммеров Bettcher Quantum Flex сократилось количество деталей, а также реализован кулачковый механизм настройки рамки.

Производители триммеров и решения

Рассмотрим решения ведущих мировых производителей кольцевых триммеров.

Начать стоит с продукции американской компании Bettcher Industries, которая изначально явила миру этот уникальный вид механизированного инструмента и продолжает развивать и улучшать его и по сей день.

© Bettcher Industries Приводная станция Bettcher Whizard Quantum

Bettcher Industries

Современный комплекс оборудования Bettcher серии Quantum в составе приводной станции, гибкого вала и соответствующих инструментальных комплектов кольцевых триммеров отличается высоким уровнем исполнения, применением во всем оборудовании высококачественных материалов, повышенным ресурсом.

Приводные станции Quantum призваны обеспечивать надежную работу триммеров и предельную легкость операций за счет комбинирования высокой скорости работы привода (6500 об./мин.) с адаптивным алгоритмом его работы. Под нагрузкой в приводе повышается вращательный момент, чтобы оператор даже не почувствовал малейшие сопротивления при движении инструмента, не говоря уже о биениях и вибрации.

Гибкие приводы Quantum нового поколения отличаются более совершенной конструкцией и меньшим количеством деталей, что положительно сказывается на ресурсе, простоте эксплуатации и отсутствии сложных процедур наладки и смазки. В них реализован принцип нулевой потребности в обслуживании гибкого привода.

Множество технических усовершенствований было реализовано и в самих кольцевых триммерах новой серии Quantum Flex, которые стали легче, быстрее и удобнее. Причем прирост скорости резания обеспечен не только за счет высокоскоростной приводной станции, но и благодаря использованию приводной шестерни большего диаметра с увеличенным количеством зубьев. Таким образом, новый триммер обеспечит прирост скорости резания даже с приводными станциями предыдущих поколений — UN84 и UltraDrive, которые почти вдвое медленнее генерации приводных станций Quantum. Например, прирост в скорости кольцевых триммеров серии Quantum Flex достигает 20-30% для инструмента с малыми диаметрами лезвия.

Также в триммере Quantum Flex реализована новая запатентованная система нескольких опорных поверхностей, призванных равномерно распределять нагрузку между двумя опорными поверхностями, разгружая одновременно и нож, и рамку. Это сказывается на увеличении ресурса самого инструмента.

Еще одним интересным усовершенствованием стало применение кулачкового механизма для оптимального затягивания лезвия в рамке: отныне достаточно ключом повернуть винт на четверть оборота, чтобы правильно зафиксировать лезвие внутри разрезной рамки. Правда, данный вариант затягивания лезвия предлагается только для серий триммеров малого и средних диаметров (инструментальные комплекты, начиная от X350 до X620/X620A/X625).

Традиционно компания Bettcher, выпуская новую серию триммеров, обеспечивает их абсолютную совместимость с приводными станциями предыдущих поколений.

Помимо инструмента, приводимого электромотором посредством гибкого вала, компания Bettcher предлагает пневматические варианты кольцевых триммеров.

Конечно, вышеупомянутая компания постаралась максимально защитить свою успешную разработку и бизнес, основанный на ней, посредством патентного права. Но, как известно, действия патентов ограничено по времени, а следовательно, мировой бизнес не мог долго оставаться в стороне от освоения перспективной рыночной ниши со столь широким охватом областей применения.

И, надо признать, конкуренты не стали слепо копировать имеющиеся решения, а постарались внести свой инженерный вклад в совершенствование перспективного инструмента переработки мяса. А чтобы облегчить проникновение на ведущие рынки кольцевых триммеров, стали предлагать свою продукцию в качестве совместимой для любых существующих приводных станций...

© Freund
© Freund

Freund

Немецкая компания Freund хорошо известна специалистам мясоперерабатывающей отрасли механизированным инструментом для линий убоя и мясоперерабатывающих предприятий. В обширном ассортименте компании нашлось место и для кольцевых триммеров. Причем немецкие инженеры постарались максимально поработать над собственной версией кольцевых триммеров — очевидно, слоган «сделано в Германии» еще долго не утратит силы убеждения. Помимо традиционно качественного исполнения всех деталей триммеров Freund и применения высококачественных материалов, обращает на себя внимание оригинальный принцип крепления инструмента в держателях под рамки крупного и среднего размеров. Здесь также применяется разъемная рамка, призванная обхватывать опорное кольцо лезвия для лучшего распределения нагрузок, однако в инструменте среднего и большого диаметров реализован принцип упрощенной замены инструмента USP: затягивание рамки производится лишь с одной стороны, посредством тангенциального винта, сцепленного головкой со шлицом рамки. Все выполняется без использования какого-либо специального инструмента: подойдет и стандартная отвертка с прямым жалом. При помощи этой же отвертки на держатель внутрь рамки можно установить регулируемую насадку ограничения глубины резания. На выбор доступны инструментальные комплекты кольцевых триммеров, приводимые как гибким валом от приводной станции, так и посредством сжатого воздуха. Приводная станция позволяет передавать вращательное движение на инструмент с возможностью плавной регулировки оборотов от 1500 до 6500 об./мин. Для выполнения широкого перечня операций мясопереработки предлагаются ножи с различным профилем сечения в исполнениях с посадочным диаметром 35, 52, 60, 69, 90 и 128 мм. Также в ассортименте Freund присутствуют модификации кольцевых триммеров с дополнительным оснащением для извлечения спинного мозга при одновременном вакуумном заборе спинномозговой ткани.

© Suhner Abrasive Expert
© Suhner Abrasive Expert

Suhner Abrasive Expert

Швейцарская компания Suhner Abrasive Expert давно и успешно продвигает кольцевые триммеры, электроприводы к ним и дополнительную оснастку семейства Turbo Trim. Компания постаралась максимально использовать в своих изделиях главное национальное преимущество — высококачественную сталь. Первое, на что стоит обратить внимание, это то, что ножи триммеров семейства Turbo Trim изготовлены из знаменитой швейцарской стали, сочетающей в себе высокую твердость, прочность, коррозионную стойкость. Это выражается в высоких эксплуатационных свойствах инструмента и его способности более длительное время сохранять заточку и не давать пятен ржи, в отличие от основной конкурирующей продукции.

Также инструмент отличается малым весом и малым количеством деталей, что обеспечивает ему высокие эксплуатационные качества и позволяет снизить утомляемость оператора. Благодаря отличной сбалансированности ножевой системы триммеры Suhner Trurbo Trim обеспечивают бесшумную и ровную работу без намека на вибрации. Запатентованный механизм выборки зазора в ножевой рамке (также разрезная) существенно сокращает время на переналадку и обслуживание инструмента. В ассортименте компании широкий выбор кольцевых лезвий с различным профилем сечения диаметром 35, 52, 70, 90, 120 и 131 мм. Предлагаются инструментальные системы как для работы с гибкими валами от приводной станции, так и для работы от сжатого воздуха.

© IBEX Industries
© IBEX Industries

IBEX Industries

Новозеландская компания IBEX Industries Ltd занимается производством кольцевых триммеров уже больше 20 лет, сделав это направление ключевым в своем бизнесе. И нельзя не отметить, что новозеландцы в этом преуспели: растет число инсталляций кольцевых триммеров IBEX на предприятиях по всему миру, в том числе и в России. Секрет успеха этой фирмы заключается в высоком качестве всего предлагаемого оборудования, низких эксплуатационных затратах, а также в реализации множества интересных технических решений.

Комплекс оборудования IBEX EZY Trim System совмещает в себе высокие эксплуатационные характеристики и действительно низкую полную стоимость владения оборудованием за счет оптимальной конструкции триммера, унификации используемых компонентов для разных диаметров ножевых систем и обеспечения более высокого ресурса всех нагруженных элементов системы. Например, для широкого перечня инструментальных комплектов — 52, 69, 90 и 128 мм (за исключением крайних типоразмеров — 35 и 180 мм) применяется приводная шестерня единого оптимизированного размера.

Триммер изготовлен в соответствии с современными требованиями гигиеничного дизайна. В частности, держатель имеет скругленные обводы без резких граней. При изготовлении кольцевых ножей IBEX используется не инструментальная сталь, а лучшие марки сталей, применяемые для изготовления ножей, что положительно сказывается на длительности работы инструмента при оптимальной заточке лезвия.

Однако главной отличительной особенностью триммеров этого производителя является применение особой системы установки кольцевого лезвия на основе неразрезной (сплошной) рамки, не требующей применения специального инструмента. В результате новой конструкции держателя рамки предотвращается перекос инструмента в процессе установки, а на замену инструмента уходит рекордно малое время.

В арсенале компании широкий список триммерных систем, работающих на сжатом воздухе и от приводных станций, дополнительные опции и заточные станки для кольцевых лезвий, а также комплекс адаптеров для интеграции с существующими приводными станциями других производителей.