БЕЗ КОМПРОМИССОВ
«Важны не только технические аспекты машины, но и качественный результат упаковки с точки зрения ее удобства для потребителя», — отмечает Татьяна Васильева, заместитель генерального директора по Управлению цепочками поставок ООО «Мясокомбинат "Павловская Слобода”» (ТМ «ВЕЛКОМ»). — Татьяна, не секрет, что в последние годы сократились доходы населения и соответственно снизилась покупательская активность... Это не могло не отразиться на производителях. Пришлось ли вам вводить меры экономии при выборе упаковочных технологий, чтобы предотвратить рост цен на свою продукцию?— Как известно, качественная упаковка — гарантия безопасности продукта с момента выхода его с предприятия до поступления в холодильник потребителя. ТМ «ВЕЛКОМ» гарантирует безопасность и высокое качество выпускаемой продукции. Мы никогда не экономили на упаковочных решениях, исключая компромиссы в любых вопросах, имеющих отношение к потребительскому восприятию нашей продукции. Более того, мы ориентируемся на самые современные тренды и новинки в области упаковки — и это касается всей ассортиментной линейки. Благодаря такому подходу наша продукция соответствует запросам самого взыскательного покупателя. Для оптимизации себестоимости у предприятия есть другие возможности — в частности, за счет повышения эффективности управления процессами сокращать потери при производстве. Для этого в компании были разработаны и внедрены системы управления KPI с 2008 года и SAP ERP с 2010 года.
— Расскажите, пожалуйста, подробнее об упаковочных технологиях, которые вы используете?— На сегодняшний день у нас много современных упаковочных решений. В их числе: традиционные вакуумные упаковки сервировочной нарезки (технология MultiFresh), порционная упаковка MULTIVAC Formshrink, упаковка в МГС, групповая упаковка для клиентов HoReCa (гостиниц и ресторанов). Во всех перечисленных упаковках используются многослойные барьерные пленки. В результате мы получаем абсолютно защищенный продукт с эстетически привлекательным видом, что особенно важно в случаях, когда куски имеют большую площадь среза. Кроме того, сами по себе оптические характеристики пленки позволяют наилучшим образом представить упакованный продукт на полке магазина.
— Какие требования российский потребительский рынок в его нынешнем состоянии предъявляет к упаковке продукции?— В текущей ситуации рынок требует снижения веса и формата упаковки. Если говорить конкретно про «Мясокомбинат "Павловская Слобода"», то сейчас мы заказываем оборудование, обеспечивающее небольшие форматы. Кроме того, используем наиболее современные упаковочные барьерные пленки с легким вскрытием, ультрафиолетовым барьером.
— Какие упаковочные машины задействованы у вас на упаковочных участках?— Мясокомбинат «ВЕЛКОМ» имеет более 20 единиц оборудования компании MULTIVAC, которая занимает первое место в мировом рейтинге производителей оборудования для упаковки.
— Высокий рейтинг — довод понятный. А чем он подтверждается конкретно в вашем случае? В силу каких весомых аргументов вы отдаете предпочтение оборудованию именно этой компании?— Мы сотрудничаем с MULTIVAC с 2000 года. За 18 лет убедились в том, что машины MULTIVAC и техническая поддержка компании в максимальной степени отвечают нашим высоким требованиям. Это качество, надежность, простота эксплуатации, техническое обслуживание, оперативность реакции на возникающие внештатные ситуации. Под качеством мы понимаем уровень исполнения оборудования в целом и его комплектующих, надежность работы машины и ее длительный эксплуатационный ресурс. Мы заинтересованы в том, чтобы невынужденные простои были редкими, а если и возникали, то решались бы службой поддержки поставщика в максимально короткий срок. Это же относится и к оперативной поставке запчастей для регламентного обслуживания оборудования.
Также нам очень важна простота эксплуатации оборудования, что предполагает отсутствие каких-либо проблем с освоением новых моделей оборудования и их дальнейшим обслуживанием. В случае с машинами MULTIVAC мы уже успели привыкнуть к тому, что для их освоения операторам не требуется длительное обучение. Одновременно для нас исключительно важным является гарантия того, что в конструкции оборудования используются только материалы, допущенные для контакта с пищевой продукцией, и оно соответствует современным требованиям гигиеничного дизайна. И как раз в этом плане машины MULTIVAC очень продуманы — и мы уже не единожды имели возможность в этом убедиться по мере освоения каждой новой упаковочной машины.
Мы привыкли полностью полагаться и доверять опыту и экспертизе компании MULTIVAC. И, когда выбираем оборудование, учитываем не только технические аспекты, но и качественный результат упаковки с точки зрения ее удобства для конечного потребителя. Здесь важна и эстетика готового изделия, которая во многом зависит от качества упаковки.
Есть и еще одна причина, почему у нас эксплуатируются преимущественно машины MULTIVAC — это унификация оборудования, которая дает возможность упростить обслуживание всего парка машин благодаря взаимозаменяемости многих деталей и узлов. Унификация позволяет нам оптимизировать затраты на техническое обслуживание и ремонт благодаря логичному сокращению номенклатуры запчастей. Все необходимые детали гарантированно находятся на складе поставщика, чтобы в кратчайшие сроки оказаться в нашем распоряжении. И все это нам опять же обеспечивает компания MULTIVAC.
— Ощущаете ли вы необходимость в расширении применения автоматизированных решений на упаковочных участках?— Мы уже давно пришли к выводу, что автоматизация является нашей приоритетной задачей, потому что она позволяет стандартизировать производственные процессы, чтобы от партии к партии выпускать продукцию одинаково высокого качества и способствовать сокращению затрат на трудовые ресурсы. Без автоматизации невозможно избежать ошибок, допускаемых по вине человека. Более того, сейчас в работе у нас находится новый проект с компанией MULTIVAC по внедрению автоматизированного упаковочного участка. Подробнее рассказывать не буду — подождем завершения его реализации.
— Компания «ВЕЛКОМ» хорошо известна своим новаторским подходом к оснащению предприятия и внедрению новейших технологий. Какие внедрения вы осуществили за последнее время?— Совершенно верно, мы действительно стараемся оставаться на острие прогресса во всем, что касается использования на производстве самых современных технологий. Например, «ВЕЛКОМ» стал первым мясоперерабатывающим предприятием, на котором была внедрена ERP-система SAP. С 1 июля 2018 года приступили к промышленной эксплуатации ФГИС «Меркурий», что обеспечивает прослеживаемость процессов от полки супермаркета до производства мясного сырья. Мы первыми внедрили систему порционирования колбас и деликатесной группы стандартного веса с использованием технологии MULTIVAC Formshrink. Кроме того, нельзя не упомянуть, что «Павловская Слобода» является лидером отрасли по производству бекона, который пакуется на четырех моделях термоформеров MULTIVAC: R 126, R 535, R 255, R 175. Важно также, что на упаковочном участке установлена система автоматического контроля сварного шва. Таким образом, помимо выходного визуального контроля у нас осуществляется дополнительный автоматизированный контроль качества запайки упаковок. И все это мы внедряем, чтобы обеспечить стабильно высокое качество абсолютно всей продукции, которую мы производим.
— Спасибо за интервью! Я желаю вам не сбавлять обороты и оставаться в авангарде предприятий мясоперерабатывающей отрасли России.— Спасибо, будем стараться на благо России!
Беседовал Евгений Дряхлов